注塑料桶生产过程中气泡产生的原因

注塑料桶生产过程中气泡产生的原因

注塑料桶生产过程中气泡产生的原因是气泡（真空泡）的气体十分稀薄属于真空泡。一般说来，如果在开模瞬间已发现存在气泡是属于气体干扰问题。真空泡的形成是由于充注进塑料不足或压力较低。在模具的急剧冷却作用下，与型腔接角的燃料牵拉，造成体积损失的结果。

润滑油桶小编教您解决办法：

1、提高注射能量：压力、速度、时间和料量，并提高背压，使充模丰满。

2、改进模具排气状况。

3、塑料进入暖空气的工场时水份在冷塑料上凝结。建议使用的补救方法:烘干塑料。在注塑前将聚合物存放在工场至少六小时。

4、将浇口设置在制件厚的部份，改善喷嘴、流道和浇口的流动状况，减少压务的消耗。

5、模具内塑料流动不平均使空气困在其中。建议使用的补救方法:在模具上使用真空排气方法。更改浇口的位置。增加流道直径。

6、增加料温流动顺畅。降低料温减少收缩，适当提高模温，特别是形成真空泡部位的局部模温。